АП Сервисный центр

Сервисное обслуживание, диагностика, ремонт, шеф-монтаж, пусконаладка,
эксплуатация инженерных систем холодоснабжения, вентиляции и кондиционирования

Звоните нам

Звоните нам
+7 (495) 710-88-16

  • Главная
  • О компании
    • Работы
    • Реквизиты
    • Лицензия
    • Сертификаты
    • Информация
  • Услуги
    • Обслуживание инженерных систем
    • Ремонт инженерных систем
    • Эксплуатация инженерных систем
    • Шеф-монтаж
    • Пусконаладка
  • Запчасти
    • Запчасти чиллеров Carrier
    • Запчасти VRV VRF кондиционеров Toshiba
    • Запчасти прецизионных кондиционеров Vertiv (Emerson)
  • Библиотека
  • Калькулятор
  • Контакты
Вы находитесь здесь: АП Сервисный центр Статьи Как предотвратить гидравлические удары
Услуги
  • Обслуживание инженерных систем
    • Обслуживание чиллеров
    • Диагностика чиллеров
    • Обслуживание VRV VRF систем
    • Обслуживание прецизионных кондиционеров
    • Обслуживание кондиционеров
    • Обслуживание вентиляции
    • Обслуживание фанкойлов
    • Обслуживание тепловых завес
  • Ремонт инженерных систем
    • Ремонт чиллеров
    • Ремонт VRV VRF систем кондиционирования
    • Ремонт прецизионных кондиционеров
    • Ремонт вентиляции
    • Ремонт фанкойлов
    • Ремонт тепловых завес
  • Шеф монтаж
    • Образец договора на шеф монтаж
  • Пусконаладка
    • ПНР вентиляции
  • Эксплуатация инженерных систем
    • Эксплуатация систем кондиционирования
    • Эксплуатация мультизональных систем
    • Эксплуатация вентиляции
    • Эксплуатация прецизионных кондиционеров
  • Запасные части
    • Запчасти чиллеров Carrier
    • Запчасти VRV VRF кондиционеров TOSHIBA
    • Запчасти прецизионных кондиционеров Vertiv (Emerson)

Как предотвратить гидравлические удары

Последствия гидравлических ударов опасны для паро-жидкостных систем и приводят к разрушению их отдельных элементов. Для восстановления системы потребуется ремонт или полная замена дорогостоящего компрессора или его элементов (винтовой пары, подшипников, обратных клапанов и других), поэтому рекомендуем предпринять меры для предотвращения гидроудара.


Риску гидравлического удара подвержен компрессор, работающий в состоянии влажного хода. Гидроудар происходит при попадании жидкого хладагента или перенасыщенного пара, который при сжатии становится жидкостью, или масла в полость сжатия компрессора. Поскольку жидкость несжимаема, нагнетательные элементы компрессора (цилиндр, поршень, клапана у поршневого компрессора; спирали у спирального; винтовые пары с подшипниками у винтового компрессора) под действием высокого давления разрушаются мгновенно. Возможно повреждение других узлов компрессора (шатуна, вала, нагнетательных и всасывающих клапанов) и выход из строя электродвигателя компрессора.  

Причины гидроударов

В 60% случаев попадание жидкости (масла или жидкого хладагента) в компрессор происходит со строны всасывания. Причины:

  • резкое открытие терморегулирующего вентиля при значительных изменениях тепловой нагрузки испарителя;
  • неправильно подобранный или отрегулированный (перегрев/переохлаждение) ТРВ, допускающий работу в пульсирующем режиме;
  • неэффективный возврат масла в компрессор - (неисправность масловозвратной системы холодильной машины).

Со стороны нагнетания в компрессор жидкость может попасть при длительной остановке системы из-за:

  • перетока фреона из конденсатора в компрессор при несоблюдении уклонов прокладки фреонопроводов;
  • накопления масла в фреонопроводах при ошибках монтажа и отсутствии маслоподъемных/съемных петель и стекания его в компрессор;
  • чрезмерного количества хладагента или масла;
  • конденсации хладагента в камере нагнетания компрессора;
  • неисправности соленоидного вентиля;
  • неисправности регулятора уровня масла;
  • неисправность подогрева картера компрессора.

Как предотвратить гидроудары?

  • Правильный монтировать фреонопроводы с учетом уклонов, диаметров, установки петель;
  • Следить за исправностью подогрева картера компрессора или маслоделителя
  • Установить аккумуляторы жидкости, коллекторы большего диаметра для контроля поступления жидкости со стороны всасывания
  • Установить обратные клапаны на ресивере, на входе в конденсатор для контроля поступления жидкости на стороне нагнетания

Загрязнение поверхности испарителя, конденсатора и вызываемое им ухудшение теплообмена увеличивает риск возникновения гидравлических ударов. Периодическая чистка поверхности испарителей и конденсаторов в рамках программы годового обслуживания позволит снизить влияние этого фактора на работоспособность 
 

Основная задача проводимых сервисных мероприятий - обеспечить сухой ход компрессора на протяжении всего периода эксплуатации.

Типы компрессоров и их устойчивость к гидроударам

Поршневые компрессоры наиболее подвержены гидроударам, поэтому требуют повышенного внимания и системного контроля рабочих параметров установок со стороны эксплуатирующей организации. Спиральные и винтовые компрессоры более устойчивы к гидроударам, но при соблюдении правил монтажа, эксплуатации, обслуживания. Чтобы проверить риск гидроудара и условия эксплуатации вашего компрессора - направляйте заявку на диагностику нашим специалистам.


Поделиться

Почему выбирают нас

С 2002 года специализируемся на ремонте и обслуживании чиллеров, фанкойлов, прецизионных и мультизональных кондиционеров.

  • - Гарантия на работы 1 год
  • - Сертифицированные производителями специалисты
  • - 24 часа на связи
  • - Профессиональное диагностическое оборудование и ПО
  • - Склад запчастей и библиотека инструкций по эксплуатации

Полезные ссылки

  • О компании
  • Лицензия
  • Статьи
  • Запасные части
  • Карта сайта

АП Сервисный центр

  • Адрес: 127015 г. Москва, ул. Башиловская д. 22
  • Email: office@ap-serv.ru
  • Телефон: +7 (495) 710-88-16
  • Часы работы: Пн-Пт: 9.00 - 18.00
Copyright © 2005-2020 - Создание ТехноМаг
  • Вызвать инженера