Диагностика чиллера Carrier 30HXC

Чиллер Carrier 30HXC - агрегат с водяным охлаждением конденсатор и винтовыми компресорами, наделен передовыми технологиями, которые позволяют своевременно выявлять неисправности. Данная холодильная машина, как и другие, нуждается в поддержании рабочего состояния.

Регулярная диагностика такой конструкции позволяет определить нестабильное функционирование, различного рода неисправности и сбои в работе. Carrier 30HXC наделен специализированной электроникой, которая позволяет выполнять компьютерную диагностику. Без лицензионного программного обеспечения производителя обнаружить неисправность будет сложно.

Особенности диагностики для чиллера 30HXC

Данная модель Carrier обладает следующими составляющими, позволяющими диагностировать агрегат:

• Для предупреждения аварийных ситуаций, предоставления информации об установке, времени и состоянии (температурный режим, давление и нагрузка) на корпусе расположен дисплейный модуль.
• Микропроцессор вместе с контрольным модулем предоставляет результаты тестов, которые регулярно проводятся для переключателей, компрессора, потенциометра и датчиков. Тестирование выполняется перед запуском установки.
• Контрольный модуль также предоставляет информацию обо всех аварийных ситуациях, которые могут возникать на каждом холодильном контуре.
• Порт RS485 для выхода системы контроля.

Когда и зачем необходимо выполнять диагностику

После монтажа и запуска в эксплуатацию чиллера необходимо в обязательном порядке выполнять компьютерную диагностику минимум один раз в год. Признаки неисправностей могут возникать и внезапно, в том числе за рамками проверки. Некорректная работа чиллера (нарушение допустимых рабочих параметров)является предпосылкой к неисправности. Важно отметить, что полный выход из строя оборудования может произойти спустя долгое время после первого признака.

Еще одной необходимостью компьютерной диагностика являются пусконаладочные работы. Они позволяют записать диагностический файл, что возможно совершить только на заводском программном обеспечении. Данный файл предназначен для последующих проверок. Его можно сравнить с новыми результатами, которые были получены спустя некоторое время.

Такая информация будет содержать:

• состояние загрузки машины в процентах;
• состояние на данный момент и его режим работы;
• состояние расширительных устройств;
• значение температуры и давления;
• активные аварии;
• прочие параметры, которые свидетельствуют о работоспособности системы.