Диагностика чиллера Carrier 30HXC

 Чиллер Carrier 30HXC наделен передовыми технологиями, которые позволяют своевременно выявлять неисправности. Данная система кондиционирования нуждается в поддержании рабочего состояния. Должно быть выполнено качественное техническое обслуживание.  

Регулярная диагностика такой конструкции позволяет определить нестабильное функционирование, различного рода неисправности и сбои в работе. Carrier 30HXC наделен специализированной электроникой, которая позволяет выполнять компьютерную диагностику. Без компьютерной системы обнаружить какую-нибудь неисправность будет практически невозможно.

Особенности диагностики для чиллера 30HXC

Данная модель Carrier обладает следующими составляющими, которые позволяют выполнять диагностику системы:

1. Для предупреждения аварийных ситуаций, предоставления информации об установке, времени и состоянии (температурный режим, давление и нагрузка) на корпусе расположен дисплейный модуль.
2. Микропроцессор вместе с контрольным модулем предоставляет результаты тестов, которые регулярно проводятся для переключателей, компрессора, потенциометра и датчиков. Тестирование выполняется перед запуском установки.
3. Контрольный модуль также предоставляет информацию обо всех аварийных ситуациях, которые могут возникать на каждом холодильном контуре.
4. Порт RS485 для выхода системы контроля.

Когда и зачем необходимо выполнять диагностику

После установки чиллера необходимо в обязательном порядке выполнять компьютерную диагностику минимум один раз в год. Но подозрения к поломке могут возникать неожиданно. Может происходить некорректная работа машины, что является предпосылкой к неисправности. Важно отметить, что полный выход из строя оборудования может произойти спустя долгое время после первого признака.

Если своевременно выявить неисправность, то можно определить корень проблемы, что позволит правильно скорректировать работу системы. Это позволит избежать ненужных поломок, которые приведут к дорогостоящим ремонтам.

Еще одной необходимостью компьютерной диагностика являются пусконаладочные работы. Они позволяют записать диагностический файл, что возможно совершить только на заводском программном обеспечении. Данный файл предназначен для последующих проверок. Его можно сравнить с новыми результатами, которые были получены спустя некоторое время.

Компьютерная диагностика позволяет получить полную информацию о системе. Такая информация будет содержать:

• состояние загрузки машины в процентах;
• состояние чиллера на данный момент и его режим работы;
• состояние расширительных устройств;
• значение температуры и давления;
• активные аварии;
• прочие параметры, которые свидетельствуют о работоспособности системы.