Теплообменники для чиллера: испарители и конденсаторы

Эффективная работа чиллера определяется не только КПД компрессоров, но процессом теплообмена в испарителе и конденсаторе.

Испарители для чиллера

Конструкция чиллера предусматривает два теплообменных узла: испаритель и конденсатор. Теплообменник испарителя – это аппарат, в котором кипит хладагент. Его задача - охладить теплоотводящую среду (как правило, это вода) до требуемой температуры, чтобы в дальнейшем эта среда была способна отвести тепло в заланном количестве от охлаждаемогообъекта.

Виды испарителей

В зависимости от заявленной изготовителем производительности разнообразные модели чиллеров имеют разные конструкции теплообменников:

• Пластинчатые;
• Коаксиальные;
• Кожухотрубные.

Наиболее эффективно, в качестве испарителя, работает пластинчатый теплообменник – он достаточно компактен в сравнении с другими подобными конструкциями для чиллера.

Но есть закономерность в цепочке: производительность – конструкция теплообменника:

• Если производительность чиллера колеблется в пределах 20-40 кВт – ставятся коаксиальные или двухтрубные;
• Если 60 – 200 кВт – то комплектация используется двух видов: пластинчатая или кожухотрубная;
• Сверх 200 кВт – практически всегда только кожухотрубные.

Конденсаторы чиллера

Еще один теплообменник чиллера – конденсатор.

Задача конденсатора изменить фазовое состояние хладагента из газообразного (пара) в жидкостное.

Различия конденсаторов

Конденсаторы делятся на воздушные и водяные – все зависит от типа охлаждения. В связи с различиями в коэффициентах обмена у газа и жидкости - в производство запущены разные варианты конденсаторов с разнообразными технологическими особенностями моделей.

При воздушном охлаждении конденсат передается нагретому воздуху. Выглядит теплообменник как шахматка из медных змеевиков в виде трубочек, соединенных между собой гофрированными пластинами для прохождения воздуха. Для минимизации габаритов вся система обдувается сильным потоком воздуха от вентилятора.

Для систем воздухообмена внутри здания используются вентиляторы центробежные, в остальных случаях – осевые.

Для водяного охлаждения конструкцией предусмотрены два разных вида теплообменников:

• Пластинчатые;
• Кожухотрубные.

Промывка теплообменников чиллера

Постоянная работа чиллеров приводит к тому, что на поверхностях внутри оборудования наслаиваются нерастворимые соединения. Связано это с содержанием в жидкости солей различных химических элементов, чаще кальция с манием. При работе теплообменников они выпадают в осадок, оседают на поверхностях, мешая эффективной работе всей системы воздухообмена. В этих случаях нужна промывка теплообменника чиллера и его чистка.

Технология промывки теплообменника чиллера

Наиболее легкие в промывке и очистке разборные виды. Каждая из пластинок промывается водой под сильным давлением. В результате накипь и соли смываются.

Если системы пластинчатые неразборные, то для их промывки используются специальные водные установки. Вода циркулирует по всей системе и таким образом теплообменник избавляется от грязи и накипи.  Затем оборудование промывается чистой водой.