АП Сервисный центр

Сервисное обслуживание, диагностика, ремонт, шеф-монтаж, пусконаладка,
эксплуатация инженерных систем холодоснабжения, вентиляции и кондиционирования

Звоните нам

Звоните нам
+7 (495) 710-88-16

  • Главная
  • О компании
    • Работы
    • Реквизиты
    • Лицензия
    • Сертификаты
    • Информация
  • Услуги
    • Обслуживание инженерных систем
    • Ремонт инженерных систем
    • Эксплуатация инженерных систем
    • Шеф-монтаж
    • Пусконаладка
  • Запчасти
    • Запчасти чиллеров Carrier
    • Запчасти VRV VRF кондиционеров Toshiba
    • Запчасти прецизионных кондиционеров Vertiv (Emerson)
  • Библиотека
  • Калькулятор
  • Контакты
Вы находитесь здесь: АП Сервисный центр Статьи Теплообменники для чиллера: испарители и конденсаторы
Услуги
  • Обслуживание инженерных систем
    • Обслуживание чиллеров
    • Диагностика чиллеров
    • Обслуживание VRV VRF систем
    • Обслуживание прецизионных кондиционеров
    • Обслуживание кондиционеров
    • Обслуживание вентиляции
    • Обслуживание фанкойлов
    • Обслуживание тепловых завес
  • Ремонт инженерных систем
    • Ремонт чиллеров
    • Ремонт VRV VRF систем кондиционирования
    • Ремонт прецизионных кондиционеров
    • Ремонт вентиляции
    • Ремонт фанкойлов
    • Ремонт тепловых завес
  • Шеф монтаж
    • Образец договора на шеф монтаж
  • Пусконаладка
    • ПНР вентиляции
  • Эксплуатация инженерных систем
    • Эксплуатация систем кондиционирования
    • Эксплуатация мультизональных систем
    • Эксплуатация вентиляции
    • Эксплуатация прецизионных кондиционеров
  • Запасные части
    • Запчасти чиллеров Carrier
    • Запчасти VRV VRF кондиционеров TOSHIBA
    • Запчасти прецизионных кондиционеров Vertiv (Emerson)

Теплообменники для чиллера: испарители и конденсаторы


Теплообменники для чиллера: испарители и конденсаторыЭффективная работа чиллера определяется не только КПД компрессоров, но эффективностью процессов теплообмена в испарителе и конденсаторе.

Испаритель чиллера

Чиллер (холодильная машина) имеет два теплообменных аппарата: испаритель и конденсатор. Теплообменник испарителя – узел, в котором кипит хладагент. Его задача - охладить теплоотводящую среду (как правило, это вода) до требуемой температуры, чтобы в дальнейшем эта среда была способна отвести тепло в заданном количестве от охлаждаемого объекта. В зависимости от заявленной изготовителем производительности разнообразные модели чиллеров имеют разные испарители:

  • Пластинчатые;
  • Коаксиальные;
  • Кожухотрубные.

Закономерность выбора конструкции от производительности следующая:

  • Если производительность холодильной машины колеблется в пределах 20-40 кВт – ставятся коаксиальные или двухтрубные;
  • 60 – 200 кВт – то комплектуются или пластинчатым, или кожухотрубным;
  • Сверх 200 кВт – чаще кожухотрубные.

Пластинчатый теплообменник испарителя

Наиболее эффективно в качестве испарителя работает пластинчатый теплообменник – его КПД достигает 95%, к тому же он компактнее других. Поэтому пластинчатые активно заменяют кожухотрубные устройства в системах кондиционирования. Могут быть паяными и разборными. Пластины изготавливаются из нержавеющей стали. Разборный вариант аппаратов прост в эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте.

Конденсатор холодильной машины

Конденсатор в холодильном цикле выполняет функцию сброса тепла в окружающую среду.

Подразделяются на воздушные и водяные по типу охлаждающей среды. В связи с различиями в коэффициентах обмена у газа и жидкости в производство запущены разные варианты конденсаторов с разнообразными технологическими особенностями моделей.

 

При воздушном охлаждении конденсатора тепло передается воздуху. Выглядит теплообменный аппарат как шахматка из медных змеевиков в виде трубочек, соединенных между собой гофрированными пластинами для прохождения воздуха. Для минимизации габаритов вся система обдувается сильным потоком воздуха от вентилятора.

Промывка теплообменников чиллера

В процессе эксплуатации на теплообменных поверхностях внутри холодильного оборудования наслаиваются нерастворимые соединения. Происходит так из-за наличия в жидкости солей различных химических элементов, чаще кальция с манием. При работе они выпадают в осадок, оседают на поверхностях, мешая эффективной работе всей системы воздухообмена. В этих случаях нужна промывка теплообменника чиллера и его чистка.

Технология промывки теплообменника чиллера

  1. Наиболее просто промыть и очистить разборные виды теплообменников. Каждая из пластинок промывается водой под сильным давлением. В результате накипь и соли смываются.
  2. Если применены пластинчатые неразборные конструкции, то для их промывки используются специальные водные установки. Вода циркулирует внутри всего аппарата и таким образом теплообменник избавляется от грязи и накипи.  Затем оборудование промывается чистой водой.



Поделиться

Почему выбирают нас

С 2002 года специализируемся на ремонте и обслуживании чиллеров, фанкойлов, прецизионных и мультизональных кондиционеров.

  • - Гарантия на работы 1 год
  • - Сертифицированные производителями специалисты
  • - 24 часа на связи
  • - Профессиональное диагностическое оборудование и ПО
  • - Склад запчастей и библиотека инструкций по эксплуатации

Полезные ссылки

  • О компании
  • Лицензия
  • Статьи
  • Запасные части
  • Карта сайта

АП Сервисный центр

  • Адрес: 127015 г. Москва, ул. Башиловская д. 22
  • Email: office@ap-serv.ru
  • Телефон: +7 (495) 710-88-16
  • Часы работы: Пн-Пт: 9.00 - 18.00
Copyright © 2005-2020 - Создание ТехноМаг
  • Вызвать инженера